กระบวนการของเรา

เราได้จัดตั้งการแนะนำผู้จัดหาอย่างเข้มงวดและระบบการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันซึ่งทำหน้าที่เป็นบรรทัดแรกของการป้องกันคุณภาพวัตถุดิบ ด้วยอุปกรณ์ทดสอบที่ครอบคลุมและขั้นสูงเราวิเคราะห์วัตถุดิบแต่ละประเภทอย่างลึกซึ้งโดยตรวจสอบทีละหนึ่งตามมาตรฐานการตรวจสอบที่กำหนดไว้อย่างระมัดระวัง เฉพาะเมื่อวัตถุดิบแต่ละชุดประสบความสำเร็จผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะได้รับคุณสมบัติในการเข้าสู่สายการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่ารากฐานที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์จากแหล่งที่มา

การแนะนำระบบแบทช์อัตโนมัติอย่างสมบูรณ์เริ่มต้นการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะในกระบวนการผสม ด้วยโหมดการทำงานที่มีประสิทธิภาพและความสามารถในการแบทช์ที่แม่นยำระบบนี้จะผสมผสานวัตถุดิบต่าง ๆ ในสัดส่วนที่ดีที่สุดอย่างต่อเนื่องการส่งออกสารประกอบยางอย่างต่อเนื่องกับคุณภาพที่สอดคล้องกันสำหรับการผลิตที่ตามมา แต่ละส่วนของยางจะต้องผ่านการทดสอบสำหรับคุณสมบัติการเปลี่ยนแปลง Mooney และการไหลของการไหลก่อนดำเนินการต่อไปยังกระบวนการต่อไป

ฐานการผลิตทั้งสองนั้นมีอุปกรณ์การขึ้นรูปวัลคาไนเซชั่นมากกว่า 90 ชุดซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในการผลิตขนาดใหญ่ ในระหว่างกระบวนการ IPQC ถูกจัดเรียงเพื่อยืนยันตัวอย่างแรกและสุดท้ายของกระบวนการทั้งหมดดูแลกระบวนการและอุณหภูมิแม่พิมพ์ของอุปกรณ์และตรวจสอบมิติความแข็งและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ หากอัตราการรับรองต่ำกว่า 90%การปิดการปรับปรุงควรเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกันจะไม่ไหลออก ในขณะเดียวกัน บริษัท ก็แนะนำอุปกรณ์ปั้นอัตโนมัติของหุ่นยนต์ในเชิงรุกซึ่งไม่เพียง แต่เป็นการอัพเกรดกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นการแสวงหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด ด้วยความแม่นยำและความเสถียรสูงอุปกรณ์อัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละผลิตภัณฑ์จะปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการที่เข้มงวดในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปทำให้รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพภายในมีแนวโน้มที่จะสมบูรณ์แบบ

ในกระบวนการ deburring บริษัท แสดงให้เห็นถึงความสามารถด้านเทคนิคที่แข็งแกร่งและความสามารถด้านนวัตกรรมด้วยวิธีการ deburring อัตโนมัติหลายวิธีเช่นการแช่แข็ง deburring, การเจาะและการตัดแต่งขอบแรงเหวี่ยงที่ใช้ในแบบคู่ขนาน แต่ละกระบวนการให้การเล่นอย่างเต็มที่กับข้อได้เปรียบของตัวเองโดยมีเป้าหมายเพื่อแก้ปัญหาความต้องการของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ในขณะที่สร้างความมั่นใจว่าเอฟเฟกต์ deburning มันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและเพิ่มความเร็วในการเต้นโดยรวม ในเวลาเดียวกันอาศัยอุปกรณ์ตรวจสอบภาพอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ บริษัท มุ่งเน้นไปที่ทุกรายละเอียดของการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง ข้อบกพร่องเล็กน้อยใด ๆ ไม่มีที่ซ่อน ด้วยมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวดเกือบจะทำให้มั่นใจได้ว่ารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติ 100% ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงเข้าสู่ตลาดจากที่นี่

อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติหลายชุดที่มีฟังก์ชั่นการนับและการชั่งน้ำหนักได้รับการแนะนำเพื่อลดความไม่แน่นอนที่เกิดจากการแทรกแซงด้วยตนเองในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ การนับที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของปริมาณผลิตภัณฑ์และการชั่งน้ำหนักอย่างระมัดระวังรับประกันได้ว่าบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พร้อมสำหรับการจัดส่ง

เราเป็นเจ้าของคลังสินค้าขนาดใหญ่กว่า 5,000 ตารางเมตรพร้อมการวางแผนภายในทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผล มันถูกแบ่งพาร์ติชันอย่างรอบคอบตามหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์แบทช์และปัจจัยอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจากปลายสายการผลิตเข้าสู่คลังสินค้าอย่างเป็นระเบียบเพื่อรอการจัดสรรที่ตามมาทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่เหมาะสมและการค้นหาผลิตภัณฑ์ที่สะดวก

ก่อนออกจากคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องผ่านกระบวนการยืนยันคุณภาพอย่างเข้มงวดอีกครั้ง รายงานการตรวจสอบที่ผ่านการรับรองแต่ละรายการเป็นเหมือน "หนังสือเดินทางสำหรับไปต่างประเทศ" เฉพาะเมื่อมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นตรงตามมาตรฐานทั้งหมดจะถูกส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างจริงจังโดยการปิดที่สมบูรณ์แบบ - วนรอบจากการผลิตไปจนถึงการส่งมอบและช่วยให้ลูกค้าได้รับความพึงพอใจและความมั่นใจ